多年研發(fā)生產(chǎn)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),專(zhuān)業(yè)粉末冶金機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)與銷(xiāo)售型企業(yè)。專(zhuān)注于產(chǎn)品研發(fā)以及產(chǎn)品的升級(jí),努力使產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品檔次趕超同類(lèi)產(chǎn)品,做專(zhuān)做精。
嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量方針強(qiáng)化內(nèi)部管理,公司積極培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員,合理分配嚴(yán)格把控每道生產(chǎn)工序,在設(shè)計(jì)階段就充分考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)性、可靠性。
提供設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維護(hù)為一體的系統(tǒng)服務(wù)機(jī)制,專(zhuān)業(yè)技術(shù)指導(dǎo)每項(xiàng)工程,嚴(yán)格檢測(cè)每套設(shè)備,從而保障設(shè)備性能優(yōu)越,動(dòng)作安全穩(wěn)定。
用質(zhì)量說(shuō)話(huà),用客戶(hù)滿(mǎn)意度說(shuō)話(huà):一直為客戶(hù)提供完善的服務(wù)。7X24小時(shí)服務(wù)體系,讓你在任何時(shí)候出現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題我們都能即刻為您解決,保證客戶(hù)的利益。
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售粉末冶金機(jī)械設(shè)備
銷(xiāo)售熱線(xiàn)電話(huà)
粉末成型機(jī)生產(chǎn)過(guò)程: (1)生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。 (2)壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。 (3)燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時(shí)至少有...
查看詳細(xì)>>粉末成型機(jī)是將顆粒狀,粉末狀原料壓制成各種普通及異形片,適用于壓制大型產(chǎn)品,對(duì)產(chǎn)品密度要求高的產(chǎn)品,同時(shí)可一模多片,可用于大型生產(chǎn)行業(yè),設(shè)備精度高,模具更換安裝方便易學(xué),自動(dòng)化程度高,所有動(dòng)作由微電腦PLC控制,連續(xù)自動(dòng),可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓制時(shí)間,壓力,產(chǎn)品厚度。 粉末成型機(jī)壓制方法: 1.浮動(dòng)壓法--通過(guò)中模臺(tái)板的浮動(dòng),保證產(chǎn)品上下密度一致。&...
查看詳細(xì)>>1、按浮動(dòng)凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理,不管低件的高度,脫模均都在同一位置。 2、使用凹?刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)凹模定位運(yùn)動(dòng),可靠的平面凹模止擋設(shè)計(jì),確保了成型件尺寸的精度控制,使密度均勻,產(chǎn)品堅(jiān)固可靠。 3、伺服絲桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的上下滑塊運(yùn)動(dòng),使用壓機(jī)有優(yōu)越的粉末壓制特性。 4、采用了專(zhuān)用模具更換...
查看詳細(xì)>>1、適合任何異型產(chǎn)品,超小產(chǎn)品成型。 2、防止過(guò)充,填充穩(wěn)定,粉料無(wú)外泄,漏料。 3、伺機(jī)系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動(dòng)。 4、伺服異常對(duì)應(yīng)方法明確化,簡(jiǎn)易化。 5、成型產(chǎn)品效率高,精度高(生產(chǎn)一萬(wàn)次,精度控制在0.005mm以?xún)?nèi)),密度均勻...
查看詳細(xì)>>粉末成型機(jī)特點(diǎn): 1、采用伺服馬達(dá)直接傳動(dòng),成型速度更快,穩(wěn)定性能高,模具磨損低; 2、成品推出采用伺服馬達(dá)推出,填料更均勻,成品推出更順暢; 3、異形產(chǎn)品壓制成型后,產(chǎn)品拔出時(shí),下型高出母型,本機(jī)臺(tái)可設(shè)置粉盒推出延時(shí),保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接; ...
查看詳細(xì)>>當(dāng)發(fā)現(xiàn)含油率不足時(shí),應(yīng)該注意的問(wèn)題: 1、粉末粗細(xì)的混合是否合適? 2、粉末粒度的分布是否均勻? 3、精整的余量足否? 4、洗凈烘干是否*? 5、燒結(jié)溫度是否太低? &nbs...
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